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    PE100級給水管 

    PE100級給水管,采用熱熔連接

    1) 溫度的確定

      聚乙烯管材對接焊的最佳焊接溫度為200~230℃,一般生產廠家確定為210±10℃;是聚乙烯材料的加工溫度,在材料粘流態轉化溫度之上,只有在這種條件下,聚乙烯產生熔融流動,聚合物的大分子才能進行相互擴散形成纏繞,得到最大的強度和高質量的焊接結果;實踐證明,溫度低于180℃,即使加熱時間長,也不能達到質量好的焊接結果。如果溫度過高,將有可能激活分子鏈中的C鍵與氧發生反應,使材料降解,聚乙烯材料將受到氧化破壞。析出揮發性的物質和氣體,材料結構發生變化,生成不飽和烴,出現雜質,從而使焊接質量降低。

     2)時間的確定

      加熱時間的確定:焊接端面平整后10×壁厚(mm)秒。

      加熱時間的長短,決定焊接的質量;是否能將溫度均勻傳遞到焊接面及一定的深度,在轉換的階段保持最佳的焊接溫度。管端面熔化的最佳時間,是隨著需要加熱的面積增大而增大的,更重要的是對流和輻射傳播的能量,會隨著管壁厚度的增加而減小。管端面的不平度,造成熱量的傳遞不均勻,窩藏空氣,產生氣孔,最終影響焊接質量,所以需要和壓力密切的配合,在加熱的同時施加一定的壓力,平整焊接面,促進塑化,形成理想的焊接面進行熱傳遞,然后降壓吸熱。

      切換時間的確定:10 秒內盡可能地縮短,其端面冷卻非常快,對接速度慢直接影響焊接質量。冷卻時間的確定:見表1;1.15~1.33×壁厚(mm) 分鐘。聚合物材料的導熱性差,只有金屬的幾十分之一,冷卻速度相應的緩慢,在冷卻的時間內需要進行結晶,收縮,所以需要有充分的時間降到結晶溫度,進行充分的晶粒生長,消除內應力,在一定的壓力下冷卻,避免焊接端面有縮孔。


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